18737355608
錨固件保護(hù)氣氛淬火連續(xù)生產(chǎn)線
所屬類別：熱處理生產(chǎn)線
產(chǎn)品用途
產(chǎn)品用途
錨固件保護(hù)氣氛淬火連續(xù)生產(chǎn)線采用性能穩(wěn)定可靠的熱輻射管進(jìn)行加熱，能夠有效的保證淬火爐內(nèi)爐溫的穩(wěn)定性，擁有水冷系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機的加入使得爐內(nèi)空氣的均勻性得到進(jìn)一步提升。由氧探頭及其維護(hù)裝置、碳勢控制儀、電磁閥、管道等組成的碳勢控制系統(tǒng)，通過碳勢控制來保證爐內(nèi)氣氛的含碳量，減少零件的脫碳層。
生產(chǎn)線工藝流程
加熱→淬火冷卻→清洗→回火→發(fā)黑；
產(chǎn)品特點
1、本熱處理生產(chǎn)線采用全套進(jìn)***術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗，關(guān)鍵部件采用進(jìn)口產(chǎn)品，整體品質(zhì)達(dá)到進(jìn)口同等水平；
2、為適應(yīng)熱處理工件的需要，本生產(chǎn)線結(jié)合國內(nèi)企業(yè)的要求，在爐襯方面進(jìn)行一定的改進(jìn)，提高 效果；
3、采用變壓器低電壓供電，提高輻射管壽命和維修、更換方便；
4、網(wǎng)帶采用托輥同步傳動，使網(wǎng)帶運行時承受張力，使用壽命長；
5、支承托輥兩端支承采用特殊耐高溫密封軸承；
6、網(wǎng)帶傳動設(shè)計有輸送異常報警裝置，保證網(wǎng)帶運行平穩(wěn)可靠；
7、網(wǎng)帶在爐內(nèi)返回，預(yù)熱剛進(jìn)入爐內(nèi)的冷工件，顯著。
錨固件保護(hù)氣氛淬火性能參數(shù)
| 總體參數(shù) | 總加熱功率 | ~280 | Kw | |||
| 設(shè)備總長度 | ~35 | m | ||||
| 設(shè)備溫度 | 淬火爐 | 950 | ℃ | |||
| 淬火槽 | ≤ | 40 | ℃ | |||
| 生產(chǎn)能力 | 800 | ~ | 1000 | Kg/h | 客戶指定 | |
| 冷卻方式 | 水冷 | 客戶指定 | ||||
| 淬火爐 | 額定溫度 | 950 | ℃ | 客戶指定 | ||
| 額定功率 | 150 | Kw | ||||
| 控溫區(qū)數(shù) | 4 | |||||
| 加熱爐體長度 | 5500 | mm | ||||
| 預(yù)熱區(qū)長度 | 2000 | mm | ||||
| 加料區(qū)長度 | 1500 | mm | ||||
| 堆料高度 | 100 | mm | ||||
| 爐溫均勻性 | ±5 | ℃ | ||||
| 氣氛供給方式 | 滴注式 | |||||
| 調(diào)速方式 | 變頻調(diào)速 | |||||
| 淬火槽 | 容積 | 6 | m3 | |||
| 攪拌流量 | 960 | m3/h | ||||
| 攪拌流速 | 250 | L/S | ||||
| 產(chǎn)品浸入時間 | 5~ 25 | min | ||||
| 管道泵循環(huán)噴射流量 | 116 | m3/h | ||||
| 管道泵循環(huán)揚程 | 11 | m | ||||
| 回火爐 | 額定溫度 | 300 | ℃ | |||
| 額定功率 | 100 | Kw | ||||
| 控溫區(qū)數(shù) | 2 | |||||
| 加熱爐體長度 | 8000 | mm | ||||
| 加料區(qū)長度 | 1500 | mm | ||||
| 堆料高度 | 200 | mm | ||||
| 爐溫均勻性 | ±5 | ℃ | ||||
| 調(diào)速方式 | 變頻調(diào)速 | |||||
| 發(fā)黑槽 | 網(wǎng)帶寬度 | 600 | mm | |||
| 有效高度 | 100 | mm | ||||
| 槽體長度 | 2450 | mm | ||||
| 槽體容量 | 3 | m3 | ||||
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